質(zhì)量方針：科學(xué)管理、精心制作、優(yōu)質(zhì)服務(wù)

  質(zhì)量目標：

  （1）產(chǎn)品出廠(chǎng)合格率≥99.5％；

  （2）按合同約定交貨，按期交貨率≥99％；

  （3）顧客質(zhì)量投訴處理完畢率100％；

  （4）顧客滿(mǎn)意度≥99％；

  質(zhì)量控制：

  1、設計控制

  在設計之前，盡可能采樣試驗，技術(shù)人員根據用戶(hù)的具體要求結合試驗的實(shí)際情況進(jìn)行科學(xué)、合理優(yōu)化的設計，并編制設備制造的過(guò)程工藝卡片。

  2、采購控制

  確立分供名單，并對分供方進(jìn)行嚴格的考察和比較，遵循優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)原則，建立分供方檔案，同一品種的外購外協(xié)件，能夠正常供貨的分供方不得少于三家。

  3、生產(chǎn)控制

  生產(chǎn)必須以技術(shù)文件為依據，對每道工序的已加工合格品必須加以標識。關(guān)鍵零部件標識要明確，保證產(chǎn)品的可追溯性。

  4、檢驗控制

  （1）由專(zhuān)職檢驗人員對原材料及外購、外協(xié)件進(jìn)行檢驗，批量較大的，可抽檢，但抽檢率不得低于30%，關(guān)鍵的，精密的外購件、外協(xié)件必須驗檢。

  （2）自制件的加工必須進(jìn)行自檢、互檢、復檢，全部合格方可定為合格品。

  （3）成品可以在廠(chǎng)內裝機并啟動(dòng)的，在廠(chǎng)內啟動(dòng)試機檢驗，檢驗合格的方可出廠(chǎng), 出具檢驗合格證。