015奶制品噴霧干燥技術(shù)

脫脂奶粉：是以脫脂奶為原料，通過(guò)蒸發(fā)，使其濃縮到45%~52%的固含量后，用噴霧干燥方法生產(chǎn)的，產(chǎn)品約含4%的水分。脫脂奶粉有普通脫脂奶粉和速溶脫脂奶粉兩種，后者在水中溶解速度很快，甚至在冷水中也能很快溶解。

1、普通脫脂奶粉

基本流程：干燥空氣從干燥室引入到旋轉霧化器的周?chē)?，大部分奶粉從室底排出，較細的粉末，被離開(kāi)干燥室的空氣夾帶，通過(guò)旋風(fēng)分離器而回收。在氣流回收系統中，用冷空氣將室底和旋風(fēng)分離器排出的奶粉混合并冷卻后送去包裝。

技術(shù)介紹：在這種基本布置中，也常采用離心型壓力式噴霧，料液在噴嘴內部的斜槽中旋轉噴出。噴嘴材料為不銹鋼，采用壓力式噴嘴時(shí)，要用高壓泵，而高壓泵容易磨損，因此需要經(jīng)常維修，考慮到這一點(diǎn)，寧可采用旋轉霧化器。

這種基本流程所生產(chǎn)的脫脂奶粉，含有大量細粉，而細粉容易結成粉塊，其濕潤和分散性很差，因此，很難溶解。這對使用者是不方便的，生產(chǎn)速溶脫脂奶粉就在于客服這種缺點(diǎn)。

2、速溶脫脂奶粉

奶粉在水中溶解的機理是非常復雜的，重新改變奶粉的結構以達到速溶的目的，關(guān)鍵在于粉末的性質(zhì)，這種性質(zhì)可歸納如下：

• 潤濕性 奶粉粒子吸附水于其表面上的能力，即被濕潤的能力。
• 沉沒(méi)性 奶粉在被濕潤后，沉默于水中的能力。
• 分散性 奶粉完全分布于水中的能力。這說(shuō)明粉塊或團粒分離開(kāi)的能力。
• 溶解度 可用來(lái)表示兩個(gè)不同的性質(zhì)，其一是溶解速度，其二是總溶解度。

流程：基本流程可以改變?yōu)樯a(chǎn)團粒結構的奶粉。在基礎上，另外再干燥室底的外面，增設一個(gè)冷卻床（或稱(chēng)后冷卻床、振動(dòng)流化床），干燥室底排出的奶粉，進(jìn)入冷卻床中。冷空氣從冷卻床下部流入，其速度足以使床層流化并將床層中的細粉吹出，最后，將細粉返回干燥室中的霧化區，使細粉碰到霧滴而長(cháng)大和干燥，形成團粒結構。床層水平面上設置開(kāi)口，成品即由此處排出。應該注意，操作氣速過(guò)高，團粒運動(dòng)激烈，會(huì )使其粉碎為細粉。這種冷卻床，對于脫脂奶粉和全奶粉都適用。

帶有直通式速溶系統的噴霧干燥流程：特點(diǎn)是在干燥室底的外面，設置了一個(gè)后干燥器和后冷卻器。速溶奶粉，是通過(guò)兩個(gè)階段的團粒過(guò)程獲得的。第一階段細粉的團粒過(guò)程，是在霧化區域中的蒸發(fā)著(zhù)的霧滴之間完成的。第二階段的團粒過(guò)程，是發(fā)生在干燥室內。噴霧干燥器操作時(shí)，要保持出口的粉體具有較高的濕含量。按這一流程所得的脫脂奶粉比基本系統的要大得多。因此，有直接系統所得的速溶奶粉，具有較高的潤濕性和分散性。

再濕潤法深長(cháng)的速溶脫脂奶粉，可使普通脫脂奶粉達到更高程度的團?；?，因此與直通系統所得的產(chǎn)品相比，此法所得產(chǎn)品具有更好的速溶性質(zhì)，它是由更大的多空團粒組成的。再濕潤的設備，稱(chēng)為再潤濕速溶器。料倉中的普通脫脂奶粉，由氣流輸送系統，送至直立團粒管中溫熱的濕空氣或者蒸汽，通過(guò)管中時(shí)，由于水分冷凝在干燥粒子的表面而被潤濕，產(chǎn)生粘著(zhù)性。粒子和空氣在漩渦中發(fā)生接觸，形成團粒，然后進(jìn)入干燥室中干燥。大部分產(chǎn)品從室底排出至振動(dòng)流化床中冷卻，再進(jìn)入篩中篩析，篩析后的團粒即為成品。這種產(chǎn)品具有******的速溶性質(zhì)（潤濕性和分散性都是******的）。