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所屬分類(lèi):食品工程行業(yè)
案例概述:針對特性調味品物料的特點(diǎn),我公司對噴霧干燥工藝進(jìn)行了專(zhuān)門(mén)的研究和設計,通過(guò)不斷的創(chuàng )新性試驗及用戶(hù)實(shí)際使用的反復論證,我公司設計生產(chǎn)了調味品專(zhuān)用噴霧干燥機。
針對特性調味品物料的特點(diǎn),我公司對噴霧干燥工藝進(jìn)行了專(zhuān)門(mén)的研究和設計,通過(guò)不斷的創(chuàng )新性試驗及用戶(hù)實(shí)際使用的反復論證,我公司設計生產(chǎn)了調味品專(zhuān)用噴霧干燥機。該機由空氣凈化及加熱系統、供料及霧化系統、干燥主機及夾層冷卻系統、氣-固分離系統、冷凍除濕系統、氣力輸送集料系統、控制系統和風(fēng)機等部分組成。
設備特點(diǎn):
1、嚴格按GMP要求設計
采用初、中高效過(guò)濾器進(jìn)行空氣凈化,處理后的空氣可達到10-30萬(wàn)級;與內部空氣及物料接觸的材料全部選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼,并對表面作精細的拋光處理;所有管道均避免出現死角,星形出料器、主要彎管均可方便地拆洗。從而達到耐腐蝕、不脫落異物、不積料、易清洗及不交叉污染的要求,完全符合GMP標準。
2、干燥過(guò)程穩定,自動(dòng)化控制程度高,確保成品質(zhì)量穩定。
本機采用變頻調速電動(dòng)霧化器和無(wú)級調速的輸料計量泵,可在大范圍內任意調節,改變霧化效果,從而使產(chǎn)品粒度能夠得到有效控制;熱風(fēng)分配器設有調風(fēng)裝置,可有效調節熱風(fēng)在干燥塔內的運行軌跡,有利于提高干燥效率和產(chǎn)品質(zhì)量;干燥溫度可以自動(dòng)控制,且溫度可控制在±3℃范圍內,達到自動(dòng)穩定控制的目的,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
3、有效避免粘壁、焦化及積料現象
塔體直徑經(jīng)過(guò)精細的科學(xué)計算,比普通的噴霧干燥機塔徑大,增大了霧滴從霧化器飛行至塔壁的距離,延長(cháng)了此過(guò)程的時(shí)間,降低了霧滴到達塔壁時(shí)的粘性;塔體下錐體夾角減小至54度,同時(shí)在塔壁上增加了脈動(dòng)振打氣錘的數量,大大降低了物料在塔壁上粘結的可能性;同時(shí),塔壁設有空氣冷卻夾層,使內壁溫度始終保持在一定的范圍內,避免物料焦化;所有管道的彎頭采用大半徑圓弧過(guò)度,且對管壁進(jìn)行有效的拋光處理,使物料在管內非常流暢,避免了積料現象。
4、收粉率高,降低了物料損耗
本機采用兩級高效旋風(fēng)分離器,且針對中藥浸膏、調味品等物料粘性較大的特性,選用了^適合的二級組合,一級選用高處理量旋風(fēng)分離器,二級選用高效擴散式旋風(fēng)分離器,使收粉率高達99.5%。
5、除濕冷空氣集料,避免成品物料結塊,并達到遠程輸送的目的
集料空氣通過(guò)冷凍除濕,由旋風(fēng)分離器收集的物料被及時(shí)輸送至潔凈收料間,此過(guò)程中物料得到了充分的冷卻和分散,避免了物料的再度粘結,直接可以進(jìn)行包裝,同時(shí)大大降低了潔凈廠(chǎng)房的建設投資,為用戶(hù)節省了費用。
6、銷(xiāo)售業(yè)績(jì)
(1)天津國緣食品公司 產(chǎn)量200公斤/小時(shí)
(2)青島花帝香料有限公司 產(chǎn)量100公斤/小時(shí)
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