10t/12h電鍍污泥干化項目

一、設計工藝條件（客戶(hù)提供）

物料名稱(chēng)：電鍍污泥是否屬于易燃易爆物品（ 否 ）干燥前初水分60% 、 干燥后終水分30 %，處理量：840kg/h，干燥前物料堆積密度干燥后物料堆積密度。

熱源條件：生物質(zhì)導熱油爐實(shí)際使用溫度 ~ 200 ℃

設備材質(zhì)要求：物料接觸處采用316L不銹鋼，其他均為A3鋼。

電氣控制要求：常規控制（√ ）、PLC及電氣要求（ ）

客戶(hù)可供安裝場(chǎng)地：長(cháng)*寬*高= * * 單位：（m）

設備配套：無(wú)軸螺旋上料裝置+干燥主機+旋風(fēng)除塵器+引風(fēng)機

二、選型設備及參考照片

三、推薦設備：

非標KJG-40空心槳葉干燥機+40萬(wàn)大卡生物質(zhì)導熱油爐

四、工作原理：

空心軸上密集排列著(zhù)楔型中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉，單位有效容積內傳熱面積很大。傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質(zhì)的類(lèi)型而具有不同的內部結構，以保證******的傳熱效果。

在槳葉及夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時(shí)，出料口上部同時(shí)進(jìn)行抽濕，這樣大大增加了設備的干燥強度。蒸發(fā)出來(lái)的水份由抽濕風(fēng)機帶出干燥機。

設備特性：

干燥機能耗低：由于間接加熱，沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，故熱損失很小。

槳葉干燥機系統造價(jià)低：?jiǎn)挝挥行莘e內擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間。設備尺寸變小，減少了占地面積。

處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。

環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。

操作費用低。

操作穩定：由于楔型槳葉特殊的壓縮－膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面積接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小，從而保證了工藝的穩定性。